10月28日，国家能源集团科技环保有限公司所属豪利777环保有限公司携手内蒙古环保投资集团有限公司，依托国家重点研发计划“固废资源化”重点专项课题“废弃环保催化剂金属回收和载体再用技术研发及工业示范”，在内蒙古乌海市建设的失活脱硝催化剂资源化综合利用项目正式投产。

该项目年处理2万吨失活脱硝催化剂，完成了二氧化钛载体重构回收工艺的首台（套）示范应用，解决了钒钨元素高效提取难题，实现了钛、钒、钨三种元素的高值化循环利用，能耗、“三废”产生量仅为传统工艺的1/3，实现减污降碳的同时还打造了业内首个“熄灯工厂”，构建“数实融合”新样本，为行业低碳绿色转型发展开辟了新路径。

据悉，本项目有效覆盖内蒙古自治区及周边失活脱硝催化剂处置利用需求，每年可实现碳减排近10万吨，为客户节约成本近亿元。在全行业推广后每年可实现100万吨以上的碳减排，并且最大限度减少钒钨钛资源的开采。

该项目“焕新”再生催化剂重塑了脱硝催化剂产品，实现了失活脱硝催化剂资源的100%重复利用，这两种产品解决了大量失活催化剂无法高效资源化利用的行业痛点问题。此外，配合两种新产品推出的溯源系统平台，更是业内首创的数字化转型尝试，以客户需求为导向，给每根脱硝催化剂赋予二维码“身份信息”，“一物一码、扫码即查”。

脱硝催化剂是燃煤电厂烟气脱硝系统的核心部件，正常使用工况下寿命一般在3年左右，因粘附粉煤灰等物质，其活性会逐渐下降，最终难以满足脱硝运行要求，从而需要更换。长期以来，由于区域性较强、单个项目规模较小，资源化企业技术能力参差不齐，行业整体发展水平偏低，始终未能形成资源化综合利用的龙头企业。为解决行业痛点和发展瓶颈，2019年科技部在国家重点研发计划中设立了催化剂行业唯一的“固废资源化”重点专项课题，豪利777环保凭承担了该课题。